EN
semua Kategori
EN

Berita

Baru teknologi penamat antibakteria untuk tekstil

Masa:2019-08-20 hits:

Teknologi penamat antibakteria adalah sebilangan besar subjek marginal, melibatkan pencelupan dan penamat, Kejuruteraan Kimia, ubat, mikrobiologi dan banyak disiplin lain. Penggunaan agen penamat antibakteria pada tekstil bukan sahaja dapat memotong laluan penghantaran dan pembiakan mikroorganisma berbahaya seperti bakteria, kulat dan acuan, tetapi juga mencegah bau, bintik-bintik warna dan masalah kesihatan yang disebabkan olehnya.

biasanya, penamat antibakteria merujuk kepada kaedah penggunaan agen antimikroba ke serat dan memperbaikinya dalam tekstil dengan mencelupkan, Bergolek, pelapisan atau penyemburan dalam proses percetakan dan pencelupan tekstil.Dengan perkembangan teknologi tekstil, teknologi plasma, Teknologi vakum dan teknologi Nano digunakan secara meluas dalam penamat antibakteria.

 

Penamat antibakteria plasma

Menggunakan rawatan permukaan plasma untuk mendapatkan kesan antibakteria adalah teknologi baru pengubahsuaian permukaan antibakteria. Ion implantasi, pemendapan berbantu ion (IBAD) dan pemendapan implan ion yang direndam plasma (piii-d) adalah kaedah teknikal utama untuk mendapatkan sifat antibakteria bahan.


Ion implantasi adalah satu kaedah mempercepatkan ion tenaga tinggi ke dalam permukaan pepejal di bawah keadaan vakum. Dengan menyuntik beberapa elemen antibakteria seperti AG dan cu di permukaan bahan tekstil, fasa metastabil atau fasa pemendakan dapat dibentuk dan sifat antibakteria dapat diperolehi. Kaedah ini mempunyai kelebihan untuk menyelesaikan masalah hubungan antara permukaan salutan dan substrat yang disediakan oleh proses lain. Pemendapan dibantu rasuk ion adalah sejenis teknologi pengubahsuaian permukaan bahan yang mengintegrasikan implantasi ion dan pemendapan filem nipis. Ini bermaksud bahawa pada masa yang sama pemendapan dan pemendapan wap, pancaran ion dengan sejumlah tenaga digunakan untuk pengeboman dan pencampuran, untuk membentuk lapisan filem yang mudah atau majmuk. Kaedah ini boleh berkembang filem-filem apa-apa ketebalan secara berterusan pada tenaga pengeboman rendah dan filem sebatian pensintesis dengan nisbah kimia yang ideal pada atau berhampiran suhu bilik. Pada masa, Terdapat beberapa kajian ke atas permohonan teknologi ini dalam bahan antibakteria, dan ia mempunyai potensi untuk pembangunan pada masa akan datang. Implantasi pemendapan plasma untuk menjana plasma di ruang vakum terlebih dahulu, dan kemudian tekankan tekanan bias negatif pada bahagian kerja untuk mendapatkan implantasi atau pemendapan ion, yang mempunyai kesan implantasi ion dan kesan penyaduran ion konvensional. Kaedah ini dapat meningkatkan sifat fizikal dan kimia filem dan lapisan komposit, yang dapat diaplikasikan dalam penyelidikan bahan antibakteria.

 

Kemasan antibakteria berlapis perak vakum

Proses penamat perak electroless konvensional adalah mudah, tetapi ketahanan, ketahanan dan keseimbangan tidak sesuai. Penyaduran perak vakum dalam keadaan vakum tinggi, di satu pihak, mengurangkan perlanggaran antara atom Perak dan molekul gas, sehingga mengurangkan berlakunya tindak balas kimia, Bersetuju dengan perkara yang sama, Ia boleh mengekalkan permukaan tekstil bersalut yang bersih, dan meningkatkan daya tahan lekatan atom dan serat perak.

Dalam penyaduran perak vakum, tekstil tidak boleh mengandungi kelembapan, jika tidak, vakum akan dikurangkan. Ketahanan lekatan adalah kunci kualiti produk.

 

Kemasan antibakteria berlapis perak

Muncung tekstil boleh dijalankan di dalam dua peringkat peranti sputuran DC. Dalam sputuran, ketahanan lekatan logam pada tekstil lebih baik daripada penyaduran vakum.Selain itu, pemulihan kelembapan standard, rintangan haba dan kandungan kumpulan hidrofilik serat akan mempengaruhi kesan percikan. Berbanding dengan kain kapas dan viskosa, fabrik poliester adalah lebih mudah untuk percikan, dan kebolehtelapan udara dari kain poliester sputtered pada dasarnya tidak berubah, yang berkaitan dengan filem logam dibalut pada permukaan setiap serat, daripada mematuhi jurang serat. Berbanding dengan tekstil yang tidak dirawat, kekakuan dan kelenturan tekstil bertaburan berbeza dari 4% kepada 24%, itu dia, kecenderungan sedikit mengeras, yang mirip dengan umum resin kemasan dan tatacara haba rawatan.

 

Gentian bersalut Perak yang baru dan fabrik yang dibangunkan oleh teknologi salutan magnetron dan lapisan komposit mempunyai sifat antibakteria yang sangat baik dan merupakan bahan utama yang digunakan untuk Dressers perubatan yang teruk seperti terbakar. Pada masa yang sama, kandungan perak dapat ditingkatkan dan kain dapat diasingkan dari sinaran elektromagnetik.


Penamat antibakteria yang boleh diperbaharui

Biasanya sifat antibakteria tekstil mudah diperoleh dalam penamat, tetapi juga mudah hilang dalam mencuci. Dalam usaha untuk meningkatkan ketahanan kemasan antibakteria bahan tekstil, regenerability fungsi antibakteria adalah kaedah penamat baru. Dalam proses baru ini, kompaun induk (agen antibakteria yang berpotensi) menggantikan agen antibakteria itu sendiri dan digunakan dalam rawatan antibakteria bahan selulosa. Sebelum kumpulan antibakteria diaktifkan, agen antibakteria yang berpotensi mengikat ke dalam bahan selulit, yang kemudiannya boleh diaktifkan oleh proses kimia yang boleh diterbalikkan (seperti reaksi REDOX), melepaskan kumpulan antibakteria. Kaedah penamat ini serupa dengan proses penamat yang tahan kedutan, dan tindak balas pengaktifan dapat dicapai dalam proses konvensional seperti pemutihan.

 

Ejen yang berpotensi antimikrobial adalah derivatif hydanilide, iaitu, Mono-hidroxymethyl-5, 5-dimetil hidanilida (MDMH).Menggunakan MDMH untuk merawat kain selulosa, hidroksimetil dalam MDMH dapat bertindak balas dengan kumpulan hidroksil pada rantai molekul serat selulosa untuk menghasilkan ikatan kovalen. Kumpulan amino sekunder dalam MDMH dapat dirawat dengan larutan yang mengandungi klorin berkesan untuk menghasilkan struktur haloamin. Polaritas klorin ikatan kovalen dalam struktur haloamin sangat kuat dan mempunyai kesan pengoksidaan, yang boleh membawa kepada penyahaktifan mikroorganisma, sehingga mencapai kesan antibakteria.Setelah pengklorinan, atom klorin diturunkan menjadi klorida, dan halogen-Amine Bond ditukar kepada Kumpulan amino sekunder, yang dapat dijana semula setelah diklorinasi semula, untuk mewujudkan pertumbuhan semula fungsi antibakteria.

 

Bahan antibakteria Nanometer dan aplikasinya

Bahan nano-antibakteria boleh dibahagikan kepada bahan nano-antibakteria semula jadi, bahan nano-antibakteria organik dan bahan nano-antibakteria bukan organik. Ejen antibakteria ion perak nanometer memainkan peranan utama dalam agen antibakteria bukan organik, yang dapat tersebar secara seragam dalam produk dan tidak mempunyai keperluan khas mengenai teknologi pemprosesan, dan boleh digunakan secara meluas dalam semua jenis produk serat. Ia bergantung pada reaksi sentuhan untuk memusnahkan aktiviti mikroba, dan komponen antibakteria adalah ion perak, kesan antibakteria tahan lama.

Dengan penjerapan fizikal dan pertukaran ion, ion perak terpaku pada permukaan bahan berliang seperti zeolit, Seramik, silika gel dan sebagainya untuk membuat agen antibakteria, dan kemudian nanometer, dan kemudian ia ditambahkan ke produk yang sesuai dengan cara mencetak lapisan, lebur berputar dan kaedah lain untuk mendapatkan bahan dengan kemampuan antibakteria.Dengan komposit perak sebagai badan antibakteria utama dan nano TiO2 dan SiO2 sebagai pembawa, kesan khas zarah serbuk Nano sangat meningkatkan kesan antibakteria keseluruhan, memberikan permainan penuh kepada ketahanan suhu, kehalusan serbuk, penyebaran dan kesan berfungsi.

 

(Sumber: bentara tekstil)