EN
semua Kategori
EN

Berita

Pencelupan dan teknologi menyelesaikan dalam pengembangan produk baik dan inovasi (koleksi direkomendasikan)

Waktu:2019-08-05 Hits:

1. Proses aliran pencelupan / gas cair


/ Aliran cairan gas tradisional pencelupan terutama digunakan untuk pretreatment dan pencelupan dari rajutan atau bahan kimia kain serat, sedangkan pencelupan / aliran cairan gas baru dapat memenuhi persyaratan multi-organisasi, multi-gaya, batch kecil dan varietas yang berbeda dari kapas dan kain multi-bebak, dan tidak dapat digunakan sebagai suplemen produktivitas untuk terus menerus atau dingin pencelupan massal.

Dalam pengembangan produk dan inovasi, aliran gas / cair dapat mewujudkan kombinasi pencelupan dan gaya finishing yang:

 

(1) longgar fleksibel (penuh kaku), peng lembut kain elastis yang tinggi, terutama yang mengandung kain poliester;

(2) penyusutan permukaan tekstur krep (seperti kain katun brokat, "penyusutan garam" air kain dicelup, benang tenun dengan koefisien twist yang berbeda);

(3) silinder pra-perlakuan, susut alami pencelupan, tekstur alami dari krep kecil kain gaya luang;

(4) kain tipis, kain jacquard, ganda warp rendah dan pakan kain kasa padat;

(5) kain suede (katun murni, polyester dan brokat komposit sutra, tekstur permukaan jelas, merasa wol, tak kelihatan);

kain tahan luntur warna yang tinggi (tahan luntur menggosok basah gelap di atas kelas 3, multi-serat warna bernoda kelas atas 4 pakaian anak-anak, kain perkakas);

7. Produk yang mengandung serat protein (seperti wol, sutra dan kelinci rambut);

"Salt menyusut" produk linen, produk TM, kain viscose tipis, kelas sentuhan yang kuat.

 

2. mercerization tradisional dan "penyusutan garam"


Konsentrasi alkali mercerized tradisional umumnya 23 ~ 26° Menjadi, dan pembengkakan selulosa terbatas. Sebagai tambahan, di bawah kondisi ketegangan, infiltrasi alkali ke dalam rongga serat kistik akan Be dicegah, yang mudah menyebabkan mercerization permukaan. "Salt penyusutan" adalah penggunaan 36° Akan alkali mercerizing dalam kondisi bebas dari ketegangan, membuat serat menghasilkan pembengkakan penuh dan kontraksi, efeknya adalah untuk meningkatkan warna dan kilau kain kepenuhan, perasaan kaya dan ketat, finish dan fleksibilitas, cocok untuk kain katun dan kain linen. Serat rami adalah struktur bundel, setelah "salt shrinkage" pengobatan, itu akan menghasilkan kontraksi yang lebih parah, Membuat kain kain menjadi lebih kompak, memproduksi rasa sesak yang tidak dapat dibentuk melalui tenun. cuci berturut-turut atau longgar setepenyusutan garamnkage" menghasilkan efek penyusutan yang berbeda.

Kain dirawat oleh "penyusutan garam" proses

Sebagai tambahan, lye yang berbeda dapat Mercerize mudale dan viscose umum serat, meningkatkan ketidakseimbangan warna dan saturasi warna rendah 2 jenis serat ketika terjalin dengan serat kapas

 

3. Emery grinding dan polishing biologi


Selama pengolahan dan halus mantel debu kain, kain kemeja, perlu permukaan kain bersih, cerah dan bersih, tekstur jelas, kilau lembut, nuansa adalah indah (bulu tidak bisa melihat, tetapi pelanggan) efek, dapat menggunakan ampelas pertama grinding MAO (240/400, dua belas, dalam pandangan kain yang berbeda digabungkan), dan kemudian setelah biopolishing yang, menghapus permukaan rambut, mendapatkan mikrovili, Efek gaya suede.

Emery buram dan kain biopolished


Untuk kain Tiansi TM murni, ampelas grinding dan bio-polishing dapat digunakan untuk mengurangi abrasive disebabkan oleh serat kasar, dan menghasilkan efek nuansa lembut dan kulit persik, bahkan dengan dan halus sentuhan dan kualitas tinggi. Proses ini juga dapat diterapkan untuk kain poliester / nilon komposit sutra untuk mengurangi masalah kain terlalu lembut dan lilin yang disebabkan oleh pengurangan alkali, sehingga dapat lebih memenuhi persyaratan mantel angin dan kain jaket untuk kekayaan dan kelancaran.

 

4, teknologi lapisan layar


Teknologi layar coating terutama digunakan untuk mengembangkan tunggal penyerapan tunggal (satu sisi air anti-percikan, satu sisi dapat menyerap air) dan dua-warna kain. Kain tenun dari tahan air dan kelembaban permeable terutama terdiri dari Schoeller \ 's 3 xdry ® teknologi menyelesaikan, agen waterproofing dan pengental disesuaikan viskositas di 16000 ~ 18000 mPa s. (yang normal pencetakan pasta viskositas ~000 ~ 5000 mPa, s), untuk penguatan kain mengadopsi paparan penuh dengan ketebalan jaringan jala nikel tinggi akan bubur tahan air pada permukaan kain dalam bentuk susunan kisi, permintaan tersebut kondisi infiltrasi, menyadari tunggal tahan air, basah, bernapas, satu arah fungsi penyerapan air keringat, juga memiliki fungsi angin tertentu. Dalam shi Trafigura cetakan mesin coating, rotary layar mesin cetak tidak kerajinan ini, mudah untuk mencetak melalui, ganjil), skema dapat mewujudkan mirip dengan efek film ikatan PTFE, pada biaya produksi, tahan lama dan kualitas stabilitas memiliki keuntungan lebih besar, semacam ini kain cocok untuk latihan intensitas rendah, banyak digunakan dalam pakaian mode olahraga rekreasi, di mayoritas dengan musim semi dan musim gugur pakaian.

Kain diobati dengan 3XDRY® teknologi


Sebagai tambahan, penggunaan teknologi jala coating juga dapat digunakan untuk mencetak warna yang berbeda dari warna aktif, efek warna ganda, cocok untuk celana, jaket kain.

 

5. teknologi proses pretreatment singkat enzim biologis yang kompleks

Tradisional kain katun desizing PENGGUNAANNYA amilase atau kaustik soda / hidrogen peroksida, dan PENGGUNAANNYA metode reaktor kontinyu atau dingin untuk menghilangkan ukuran pada kain. Kelemahannya adalah kompatibilitas. Amilase hanya terurai pati, namun tidak berpengaruh pada PVA. Kaustik soda / hidrogen peroksida reaktor dingin memiliki efek penghapusan tertentu pada PVA, tetapi tidak dapat menghapus bubur pati, dan itu tidak cocok untuk produk multi-serat. Sebagai tambahan, ada beberapa masalah seperti perawatan yang sulit air limbah, keras nuansa, dan mudah untuk menghasilkan sliver.

Senyawa proses enzim pretreatment biologi adalah penggunaan amilase, katalase, pektinase, hidrogen peroksida, non-ionik emulsifier, langsung atau setelah cairan singeing pad bekerja, dan kemudian panas pelestarian tumpukan 12h atas, setelah kain tipis langsung pemutih, tebal pemutihan kain langsung direbus.

Keuntungan dari proses pretreatment singkat enzim kompleks termasuk:

(1) adaptasi yang luas dari fiber, pengendalian produksi sederhana;

(2) bubur memiliki tingkat penghapusan yang tinggi dan dapat mencapai degradasi PVA. Ini jelas memiliki keuntungan dalam penerapan high-count dan high-density kain.

(3) itu jelas memiliki keuntungan dalam penerapan kain elastis dan wol tinggi;

(4) keuntungan jelas dalam konservasi energi, pengurangan emisi dan pengurangan konsumsi;

(5) dapat mencapai pemisahan konsentrasi limbah dan dilusi, yang kondusif untuk pemanfaatan sumber daya.

(Sumber: akun resmi panduan tekstil)