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Färben und Veredeln Technologie in feiner Produktentwicklung und Innovation (empfohlene Sammlung)

Zeit:2019-08-05 Hits:

1. Gas / Flüssigkeitsstrom Färbeprozesses


Traditioneller Gas / Flüssigkeitsstrom Färben werden hauptsächlich für die Vorbehandlung und Färben von Gewirken oder chemischen Stoffen Faser verwendet, während die neue Gas / Flüssigfließfärbevorrichtung kann die Anforderungen von Multi-Organisation erfüllen, Multi-Stil, Kleinserien und verschiedene Sorten von Baumwolle und deren Mehrfaser-Gewebe, und kann nicht als die Produktivität Ergänzung zur kontinuierlichen oder kalten Massefärbung verwendet werden.

In der Produktentwicklung und Innovation, Gas / Flüssigkeitsstrom kann erkennen, die Kombination von Färben und Stil Finishing:

 

(1) loser flexible (Vollhart), Peng weiche hohe elastische Gewebe, enthält insbesondere Polyestergewebe;

(2) Flächenschwindung Textur von Krepp (wie Baumwolle Brokat, "Salz Schrumpfung" Wasser gefärbtes Gewebe, Garn mit verschiedenen Verwindungskoeffizient gewebtes);

(3) Zylinder Vorbehandlung, Färben von natürlicher Schrumpfung, natürliche Textur der kleinen Krepp Freizeit Artgewebe;

(4) dünnes Gewebe, Jacquard-Gewebe, Doppel niedriger Kett- und Schuss dichten Gazegewebe;

(5) Wildleder Stoff (reine Baumwolle, Polyester und Seide Brocade Verbund, die Oberflächenstruktur ist klar,, spüren Sie die Wolle, unsichtbar);

Hohe Farbechtheit Stoffe (dunkle nasse Scheuerbeständigkeit über Grad 3, Mehrfaser gefärbte Farbe über Grad 4 Kinderkleidung, Werkzeug Stoffe);

7. Erzeugnisse, die Proteinfasern (wie Wolle, Seide und Kaninchenhaar);

"Salz Schrumpf" Leinenprodukte, TM Produkte, dünnviskos Stoffe, starke Torsion Klasse.

 

2. Traditionelle mercerization und "Salz Schrumpfung"


Die Konzentration der traditionellen mercerized Lauge ist in der Regel 23 ~ 26° Sein, und die Quellung der Cellulose begrenzt. In Ergänzung, unter der Bedingung der Spannungs, das Eindringen von Lauge in den Hohlraum Faser zystische wird verhindert, die leicht Oberfläche Merzerisierung verursachen. "Salt shrinkage" ist die Verwendung von 36° Werden Lauge merzerisierende unter spannungsfreien Bedingungen, Herstellung der Faser erzeugen vollständige Quellung und Kontraktions, die Wirkung ist die Farbe und der Glanz des Gewebes zu erhöhen Fülle, reich und straffes Gefühl, Finish und Flexibilität, geeignet für Baumwollstoffe und Leinengewebe. Als Flachsfasern ist Bündelstruktur, nach dem "salt shrinkage" Behandlung, es wird produzieren schwerere Kontraktion, Herstellung der Stoff Stoff kompakter werden, ein Gefühl der Enge erzeugen, die durch Weben gebSalz Schrumpfungann, nicht. Sukzessive oder lose Waschen nach "salt shrinkage" produziert verschiedene Schrumpfungseffekte.

Stoff behandelt, indem "Salz Schrumpfung" verarbeiten

In Ergänzung, verschiedene Lauge kann mudale und gemeinsame Viskosefasern merzerisieren, verbessern die Farbungleichmäßigkeit und niedrige Farbsättigung 2 Arten von Fasern, wenn sie mit Baumwollfasern verwebt

 

3. Emery Schleifen und Polieren biologische


Während der Verarbeitung und Feinstaubmantelstoffe, Hemdenstoffe, müssen Gewebeoberfläche sauber, hell und sauber, klare Struktur, weicher Glanz, Gefühl ist exquisit (Flaum nicht sehen kann,, aber die Kunden) bewirken, kann ersten Schmirgel Schleif MAO verwenden (240/400, die zwölf, im Hinblick auf die verschiedenen Gewebe werden kombiniert,), und dann nach dem Biopolieren, Entfernen Sie die Oberfläche des Haares, erhalten von Mikrovilli, Wildleder Arteffekt.

Emery mattierte und biopolished Stoff


Für reine Tiansi TM Stoff, Emery Schleif- und bio-Polierschleifmittel können verwendet werden, um Rohfasern zu reduzieren, und erzeugen die Wirkung der weichen Griff und Pfirsichhaut, mit geraden und zarten Berührung und hohen Qualität. Dieses Verfahren kann auch auf Polyester / Nylon-Verbundseidengewebe aufgebracht werden, um das Problem des zu weich und wachsartigen Stoffes durch Alkalireduktion zu reduzieren, so dass es besser kann die Anforderungen des Windmantels und Mantelgewebe für seine Reichhaltigkeit und Glätte erfüllen.

 

4, Bildschirm Beschichtungstechnologie


Screen-Beschichtungstechnologie wird in erster Linie verwendet, um einzelne einzelne Absorption zu entwickeln (eine Seite anti-Spritzwasser, eine Seite kann Wasser aufnehmen) und zweifarbige Stoffe. Webstoff aus wasserdicht und durchlässig Feuchtigkeit besteht hauptsächlich aus Schoeller \ 's 3 XDRY ® Veredelungstechnik, das Abdichtungsmittel und Verdickungsmittel werden so eingestellt Viskosität in 16000 ~ 18000 mPa s. (Normaldruckpastenviskosität von 4000 ~ ~000 mPa, s), zur Stärkung des Gewebes nimmt der Dicke des hohen Nickelmaschennetz wird wasserdicht Aufschlämmung auf die Oberfläche des Gewebes in Gitteranordnung Form volle Belichtung, die Anforderung Infiltration Zustand, realisieren einzelne wasserdicht, nass, Atmungsaktiv, Einweg-Feuchtigkeitsabsorptionsfunktion Transpiration, auch eine gewisse Wind Funktion. In shi Trafigura Formbeschichtungsmaschine, Rotations-Siebdruckmaschine ist nicht von dieser craft, einfach zu drucken durch, uneben), Das Schema kann auf die Wirkung des Verbindens PTFE-Film ähnlich realisieren, auf die Produktionskosten, langlebig und Qualitätsstabilität hat größeren Vorteil, Diese Art von Gewebe ist für niedrige Intensität Übung geeignet, viel in der Mode Freizeit Sportbekleidung verwendet, in der Mehrzahl mit dem Frühling und Herbst statten.

Stoffe mit 3XDRY behandelt® Technologie


In Ergänzung, die Verwendung von Mesh-Beschichtungstechnologie kann auch unterschiedliche Farben der aktiven Farbe drucken verwendet werden, Doppelfarbeffekt, geeignet für Hosen, Jackengewebe.

 

5. Kurze Prozessvorbehandlungstechnologie von komplexen biologischen Enzymen

Traditionelle Baumwollgewebe Entschlichten VERWENDUNGEN Amylase oder Natronlauge / Wasserstoffperoxid, und nutzt kontinuierliche oder kalt Reaktorverfahren die Größe auf dem Gewebe zu entfernen,. Der Nachteil ist, Kompatibilität. -Amylase zersetzt nur Stärke, hat aber keinen Einfluss auf PVA. Ätznatron / Wasserstoffperoxid kalten Reaktor hat eine gewisse Wirkung auf die Entfernung PVA, aber es kann nicht Stärkeaufschlämmung entfernen, und es ist nicht geeignet für Multi-Faser-Produkte. In Ergänzung, gibt es einige Probleme wie schwierige Behandlung von Abwasser, harter Griff, und einfach zu produzieren Splitter.

Verbindung biologischen Enzymvorbehandlungsverfahren ist die Verwendung von Amylase, Katalase, Pektinase, Wasserstoffperoxid, nichtionogene Emulgator, direkt oder nach dem Arbeitsfluid Sengen pad, und dann 12 h Konservierung pile Wärme oberhalb, nachdem der dünne Stoff direkt bleich, dickes Tuch direkt gekocht Bleich.

Vorteile von kurzer Prozess Vorbehandlung komplexer Enzyme umfassen:

(1) große Anpassungsfähigkeit von Faser, einfache Produktionskontrolle;

(2) Zellstoff hat eine hohe Rate der Entfernung und kann PVA Abbau erzielen. Es hat offensichtliche Vorteile in der Anwendung von High-Zahl und hohe Dichte Geweben.

(3) es hat offensichtliche Vorteile bei der Anwendung der hochelastisch und Wollstoffe;

(4) deutliche Vorteile in der Energieeinsparung, Emissionsminderung und Verbrauchsreduzierung;

(5) es kann die Trennung von Abwasser-Konzentrations- und Verdünnungs erreichen, das ist förderlich Nutzung der Ressourcen.

(Quelle: offizielle Version des Textilführungs)